常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防和排除的方法 |
開不起 | T型槽斷裂 | T型槽應(yīng)有圓弧過度,提高鑄造和熱處理質(zhì)量,開啟時不要超過上死點 |
單閘板卡死在閥體內(nèi) | 關(guān)閉力適當(dāng),不要使用長杠桿 | |
內(nèi)閥桿螺母失效 | 內(nèi)閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質(zhì) | |
閥桿關(guān)閉后受熱頂死 | 閥桿在關(guān)閉后應(yīng)間隔一定時間,閥桿進行一次載卸,將手輪倒轉(zhuǎn)少許 | |
關(guān)不嚴 | 閥桿的頂心磨滅或懸空,使閘板密封時好時壞 | 閥桿頂絲磨滅后應(yīng)修復(fù),頂心應(yīng)頂住關(guān)閉件并有一頂?shù)幕顒娱g隙 |
密封面掉線 | 楔式雙閘板件頂心調(diào)整墊更換厚墊,平行雙閘板加厚或跟換頂錐(楔塊),單閘板結(jié)構(gòu)應(yīng)更換或重新堆焊密封面 | |
楔式雙閘板脫落 | 正確選用楔式雙閘板,保持架注意定期檢查和修理 | |
閥桿與閘板脫落 | 正確選用閘閥,操作用力適當(dāng) | |
導(dǎo)軌扭曲,偏斜 | 注意檢查,進行修整 | |
關(guān)不嚴 | 閘板拆御后裝反 | 拆御時應(yīng)作好標記 |
密封面擦傷 | 不宜在含磨粒介質(zhì)中使用閘閥;關(guān)閉過程中,密封面間反復(fù)留有細縫,利用介質(zhì)沖走磨粒和異物 | |
電機不啟動 | 沒有輸入電源 | 接通電源 |
斷電或?qū)Ь€接觸不良 | 改換電線或正確邊接導(dǎo)線 | |
電源電壓不符或電壓低 | 用儀器檢查電壓 | |
熱保護動物(周圍溫度高或使用頻率高) | 降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度 | |
電力電容器被擊穿 | 更換電力電容器 | |
輸入信號錯誤 | 更換輸入信號選擇 | |
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防和排除的方法 |
在自動運行途中自行停止 | 因過大負載而過載保護 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除過負載 |
熱保護動作 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除過負載 | |
調(diào)節(jié)閥里面咬住異物 | 即使手動操作也很費勁,拆卸閥 | |
填料壓蓋過分擰緊 | 試一試松動壓蓋 | |
手動操作費勁 | 填料壓蓋過分擰緊 | 試一試松動壓蓋 |
閥門內(nèi)部發(fā)生意外 | 拆卸閥門檢查 | |
沒顯示開度信號 | 開度信號線接觸不良或短線 | 檢查開度信號線的連接 |
開度信號達不到全閉 | 電位器安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 |
用限位開關(guān)電機不停止 | 上下限給定凸輪調(diào)整不良 | 重新調(diào)整 |
限位器安裝不良 | 更換限位開關(guān) | |
控制靈敏度降低電機力矩減少 | 電機電壓不足,電源電壓低或不符 | 用儀器檢查電壓,使之正常 |
振蕩 | 靈敏度過高 | 調(diào)整靈敏度電位器,降低靈敏度 |
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